一体化污水处理设备使用说明书，一体化污水处理设备操作流程

一、设备吊装、安装注意事项

1、一体化污水处理设备运抵调试现场后，用合适吨位吊车将污水处理设备吊放到调试指定位置，设备摆放方向不能放错相互之间距必须准确，以便于后续工作的进行.

2、设备就位后开始外部管路安装、电路连接、桥架安装。

3、外部各管路连接接口要无油污，管道连接时注意胶水一定涂抹均匀（内外涂抹），防止结合不好出现漏水情况，管道一定要布置的合理美观。

5、电控柜摆放在主体设备侧边,外部电路把电控制柜控制线、污水设备连线、电控柜与电源接通，电源线与污水设备接线时注意污水设备间风机、电机的转向。

6、在设备布线时，要把设备之间应安装的桥架固定完毕，为接电源线走线做准备。

7、内部电路、管路连接必须严格按照生产厂家所提供的内部电、管路布线图连接。

二、设备联动调试前检查

1、将控制开关打到手动状态下，一体化污水处理设备间风机、电机转动运转情况，电控柜元件运作可靠性。

2、检查设备间风机的润滑机油加注情况。

3、检查内、外部管路连接牢固情况。

4、检查内、外部电路连接情况。

5、往地埋式一体化污水处理设备内注入污水，检查各管路连接处有无渗漏情况.

6、启动风机，检查生活污水装置所有设备运转情况，有无异常震动、噪音等。

三、一体化污水处理设备操作流程

一体化污水处理设备操作流程

自动运行：

开启配电柜电源，将控制模式打到自动状态下，设备根据调节池水位高低，自动运行。

手动运行：

启动曝气池风机→启动调节池提升泵→启动MBR膜自吸泵（手动运行适合污泥培养期间）

注意事项：

曝气池水面的漂浮物要定期捞除，定期观察设备运行和处理出水，发现异常情况应即时处理，同时观察污水的顔色变化。

四、工艺及活性污泥

工艺：污水进入化粪池，充分沉淀后，进入厌氧池（水解酸化池），在厌氧池内完成有机物的去除,进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮并提高污水的可生化性,有利于后续的耗氧处理.污水自流入好氧池，在好氧池内完成COD，BOD的降解，污水进入沉淀池充分沉淀，经过MBR膜负压抽吸固液分离，污水自流入清水，在清水池内完成消毒后排放。

污泥：采用附近污水处理厂的浓缩污泥作菌种(种泥或种污泥)来培养。城市污水和营养齐全、毒性低的工业废水处理系统的活性污泥培养，可直接在所要处理的废水中加入种泥进行曝气，直至污泥转棕黄色时就可连续进污水（进水量应逐渐增加），此时沉淀池也投入运行，让污泥在系统内循环。为了加快培养进程，可在培养过程中投加工业葡萄糖、淀粉或者其它营养物。活性污泥浓度达到工艺要求值即完成了培菌过程。从经济上讲，种泥的量应尽可能少，一般情况下控制在稀释后使混合液污泥浓度在0.5g/L以上。

一体化污水处理设备活性污泥的培养具体操作步骤如下：

(1)启动污水泵把污水注满接触生化池。

(2)投入一定量的活性污泥后启动风机，对池内污水进行曝气充氧。重球盟会网页版登录水，继续曝气。

(3)如此反复运行，每天进水时间相对延长。同时也可观察接触生物池内填料情况往接触氧化池内投入一定的养分（工业葡萄糖和玉米淀粉）。

(4)微生物的驯化需要较长时间，这样可加快生物膜的形成，同时也要观察接触生物池内填料情况。

(5)曝气池水面的漂浮物要定期捞除。定期观察设备运行和处理出水，发现异常情况应即时处理。

五、设备操作说明

1、将控制开关开启到自动状态下，一体化污水处理设备提升泵、风机、二氧化氯消毒设备联动启动，打开污水进水阀门调节好进水量（水量为日处理量除以20，例如每天处理50吨水，50÷20=2.5,水泵每小时进水量应在2.5吨）

2、打开进气阀门进行曝气并调节好气量（其气水比12:1），一经调好，一般情况下不变动，开启二氧化氯控制屏电源，调节好二氧化氯加药量，一经调好，一般情况下不变动。

3、接触氧化池的污水自流进入沉淀池，沉淀池污泥由污泥提升泵提升至厌氧池，回流量视曝气池活性污泥含量而有所不同且根据沉淀污泥量确定，当自吸泵液位浮球上升到高液位时，自吸泵会自动启动，从沉淀池内抽水到过滤装置内完成过滤后排入清水池，在清水池内完成消毒后排放。反洗泵由时间继电器控制为过滤装置进行清洗（增加过滤装置的使用寿命）。

六、设备电控及全自动控制说明

一体化污水处理设备附设电器控制柜，分别有手动和自动控制。控制开关采用旋转式开关，手动状态下右旋开启，左旋停止。自动状态下污水提升泵由调节池浮球液位控制，风机、消毒装置跟随提升泵联动运行。自吸液位浮球在高液位时，自吸泵、反洗泵分别由时间继电器控制。安装调试后可达到无人操作状态，具体如下：

1、污水提升泵联动与曝气风机（控制箱提供联动信号），当污水断流时，提升泵停止，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间。（停2小时，工作1小时），；

2、污泥回流由时间设定控制。（停6小时，工作5分钟）；

3、自吸泵液位浮球到达高液位后由时间控制器控制（开8分钟，停2分钟）。

4、反洗泵，由时间继电器控制（停12小时，工作5分钟）。

5、控制时序均可任意调节，并设有保护功能。

七、设备维护、保养及注意事项

1、当一体化污水处理设备埋于地下时、要注意保证下雨设备周围不积水，设备的排出水口必须在相对地坪-0.60m以下，设备上方不得有车辆通过，设备一般不得抽空内部污水、以防地下水把设备浮起。

2、设备管理必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机与水泵，风机转向不能接反，如进入污水必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气阀门是否打开。

3、设备在运行过程中如需维修或更换另部件时，现场必须保证三人以上人员，进行充分的通风后，维修人员必须系好安全带，带上防毒面具方能进入，防止池中缺氧和中毒事故发生。

措施方案：

⑴将内部水池污水抽干

⑵用清水稀释污水池底积水

⑶如要在封闭水池动用明火，需先做好通风处理后再人员进入

⑷必须保证现场三名人员以上

⑸做好应急措施

⑹检查电源线路，关闭电源。

4、装置应经常检查泵的运行情况。

5、泵、电机注意防潮；计量泵的操作使用及维护详见计量泵说明书。

6、检查管路不得有渗漏。

7、所有的润滑部位都必须进行定期润滑。

8、风机的具体维护及保养详见风机的说明书。

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